一.地质钻杆在操作规范上的保护   

1、在垂直度不能保证、地质条件不确定的情况下，严格禁止钻杆旋转速度与钻杆深度匹配比。

2、各基坑必须进行试桩，并做好记录，综合三桩以上地质资料，正确判断各层深度及软硬层的分布，对于硬层，提前1米减少移动，严禁对硬层进行减少。第三，要认真了解地质调查资料，正确选择软层与空腔速度的匹配比。

3、仔细监测电源头电流和电压电流，最大允许值为80%时进行预控制

4、在正常电压下，电源头最大电流为180a，在单电压下为70a。电压低于正常电压，电流适当放松，保证不大于200a，电压为80a，电压小于30v。

二.建筑工艺保护

1、钻前，调平机用于检查支撑杆是否固体，是否足底基础符合要求，上述三种情况之一不符合要求，进

2、在发生偏差桩时，严禁采用只调整四脚支撑和支撑杆的方法纠正偏差，所有钻杆必须放回、填充和纠正。我们得从新来。

3、认真观察机身振动，在振动超过正常情况下及时采取应对措施，特别注意机身的振动，不是脚板的举升，并禁止机身的严重振动，

4、不采取任何措施继续用提升脚板钻孔

5、随时观察钻杆和钻杆接头的运行情况，发现异常和频繁的噪声，及时采取防护措施。及时观察钻头的使用情况，减少钻头磨损对钻头造成的损伤，满足钻头使用要求及时更换钻头。三.装卸和维修

6、安装检查钻杆，是否接头异常，尺寸是否满足使用要求，要满足钻头的使用要求，采取措施后仍不能满足严格禁止使用的要求。

7、为了保护钻杆接头的表面刚度，严禁在不测量的情况下综合磨削接头，破坏接头的表面硬度。针对钻杆的临界使用，安装了可行的保护措施，如钻杆接头保护器。

8、安装时，必须检查接头是否完整，销是否平整，尤其是销是否完美，销大时，不得使用带毛刺的销。

9、拆卸材料刚度大于磨损打击，拆卸钻杆，需要对称打击，同时最佳对称打击，严格禁止在单向锤击中使用强力设备，强迫使用不可避免地会对钻杆和机架造成隐患。针对钻杆难以拆卸的问题，首先选择了小砂轮磨孔、加热电钻孔、冲击锤、对称旋转等方法，其次采用电焊结合拔出装置进行拆卸，以尽可能保护凸凹接头，保证可以修复原来的销钉。备用钻杆必须防锈，为了长期储存钻杆，每周必须有180个车辆，以防止自然弯曲储存造成损失。严禁在运输近距离运正确选择运输方式。

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